อุปกรณ์การผลิตเหล็ก

คำจำกัดความของการผลิตเหล็ก: ใช้วิธีการออกซิเดชันเพื่อขจัดสิ่งเจือปนในเหล็กหมูและเศษเหล็ก เพิ่มองค์ประกอบโลหะผสมในปริมาณที่เหมาะสมจนกลายเป็นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง ความเหนียว หรือคุณสมบัติพิเศษอื่น ๆ กระบวนการนี้เรียกว่า "การผลิตเหล็ก"

 

นัยสำคัญของ 2.0%C ในแผนภาพเฟสเหล็ก-คาร์บอนสำหรับโลหะผสมของเหล็ก-คาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0% อุณหภูมิสูง: ออสเทนไนต์ ประสิทธิภาพการประมวลผลความร้อนที่ดี อุณหภูมิห้อง: ส่วนใหญ่เป็นมุก

 

ทำไมถึงผลิตเหล็ก: เหล็กหมูไม่มีจำหน่ายอย่างแพร่หลาย ปริมาณคาร์บอนสูง: ไม่มีออสเทนไนต์ที่อุณหภูมิสูง ประสิทธิภาพต่ำ: แข็งและเปราะ, ความเหนียวต่ำ, ประสิทธิภาพการเชื่อมไม่ดี, ไม่สามารถประมวลผลได้ สิ่งเจือปนมากมาย: S, P, มีเนื้อหารวมสูง

 

ธาตุทั่วไปในเหล็ก: ห้าธาตุ: C, Mn, S, P, Si (จำเป็น) องค์ประกอบอื่นๆ: V, Cr, Ni, Ti, Cu ฯลฯ (ตามเกรดเหล็ก) เหตุผลในการดำรงอยู่ : 1 ข้อ จำกัด ของกระบวนการ : S และ P ไม่สามารถลบออกได้อย่างสมบูรณ์; 2. เศษวัตถุดิบ: เศษเหล็กที่เหลือ Cu, Zn; 3 ปรับปรุงประสิทธิภาพ: Mn ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่ง อัลปรับแต่งเกรน เนื้อหาองค์ประกอบ: 1 ข้อกำหนดมาตรฐานแห่งชาติ: GB; 2 มาตรฐานองค์กร: องค์กรกำหนดตนเอง 3 มาตรฐานแห่งชาติอื่นๆ: SWRCH82B (ญี่ปุ่น)

 

 

 

 

ผสมเหล็กหลอมกับเศษเหล็ก เทลงในคอนเวอร์เตอร์ แล้วเป่าออกซิเจน อุณหภูมิเตาสูงขึ้นประมาณ 1,600 องศา ปฏิกิริยาในเตารุนแรงมาก เช่น ภูเขาไฟระเบิด คาร์บอนและสิ่งสกปรกหลักจะถูกเผาออกอย่างรวดเร็ว (แมงกานีสและซิลิคอนในเหล็กหลอมเหลวจะถูกออกซิไดซ์ และคาร์บอนในเหล็กหลอมเหลวก็จะถูกออกซิไดซ์เป็นคาร์บอนไดออกไซด์ด้วย) กระบวนการทั้งหมดใช้เวลาเพียงประมาณ 30 นาที และไม่ต้องเติมเชื้อเพลิงใด ๆ อีกต่อไป คุณสามารถผูกโซ่เตาเหล็กได้ และแม้แต่ "เหล็กพลังงานเชิงลบ" ด้วยวิธีการของเหล็กนี้ คุณภาพก็สามารถเทียบได้กับเหล็กเตาแบบเปิด เวลา ต้องการเพียง 1/10 ของเตาแบบเปิด ประสิทธิภาพสูงมาก การผลิตเหล็กแปรรูปได้กลายเป็นกระบวนการหลักของการผลิตเหล็กสมัยใหม่ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้รับการปรับปรุงเพิ่มเติมหลังจากการกลั่นนอกเตาเพิ่มเติม

 

1. คุณสมบัติหลักของการผลิตเหล็กอย่างปลอดภัย

เหล็กประกอบด้วย C, S, P และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ซึ่งส่งผลต่อความแข็งแรงและความเปราะบางของเหล็ก ฯลฯ จำเป็นต้องถลุงเหล็กอีกครั้งเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนข้างต้นและเพิ่ม Si, Mn ฯลฯ เพื่อปรับองค์ประกอบ กระบวนการถลุงเหล็กหลอมใหม่เพื่อปรับองค์ประกอบเรียกว่าการผลิตเหล็ก

วัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตเหล็กคือเหล็กหลอมหรือเหล็กพิกที่มีปริมาณคาร์บอนสูงและเศษเหล็ก เพื่อขจัดสิ่งสกปรกออกจากเหล็กหลอมเหลว ตัวออกซิไดเซอร์ สารดีออกซิไดเซอร์ และวัสดุที่ทำให้เกิดตะกรัน รวมถึงเฟอร์โรอัลลอยด์และวัสดุอื่นๆ จะถูกเติมลงในเหล็กหลอมเหลวเพื่อปรับองค์ประกอบของเหล็ก หลังจากเติมเหล็กหรือเหล็กพิกที่มีปริมาณคาร์บอนสูงลงในเตาหลอมเหล็กแล้ว สิ่งเจือปนในน้ำเหล็กจะถูกออกซิไดซ์และกำจัดออกโดยกระบวนการเป่าด้วยออกซิเจน เพิ่มแร่และกำจัดคาร์บอน และสุดท้ายโลหะผสมจะถูกเพิ่มเพื่อดำเนินการผสม แล้วก็ได้เหล็กมา เตาหลอมเหล็กมีสามประเภท: เตาแบน เตาคอนเวอร์เตอร์ และเตาไฟฟ้า วิธีการผลิตเหล็กด้วยเตาแบนค่อยๆ หมดไปเนื่องจากการใช้พลังงานสูงและสภาพแวดล้อมการทำงานที่ไม่ดี การผลิตเหล็กแบบแปลงและเตาแบนเป็นเหล็กชนิดแรกในการอุ่นเตาผสม เศษเหล็กลงในตัวแปลงหรือเตาแบบแบน จากนั้นจึงนำเตาผสมของเหล็กที่มีอุณหภูมิสูงเข้าไปในตัวแปลงหรือเตาแบบแบนด้วยรถเหล็กผสม การหลอมและการให้ความร้อน เมื่ออุณหภูมิเหมาะสมเข้าสู่ช่วงออกซิเดชัน การผลิตเหล็กด้วยเตาไฟฟ้าอยู่ในเตาไฟฟ้าที่เหล็กเตาทั้งหมดจะเพิ่มเศษเย็นหลังจากการหลอมและความร้อนเป็นเวลานานจากนั้นจึงเข้าสู่ช่วงออกซิเดชัน

 

(1) กระบวนการหลอม เหล็กและเศษเหล็กประกอบด้วย C, Mn, Si, P, S และสิ่งสกปรกอื่นๆ ในกระบวนการหลอมที่อุณหภูมิต่ำ C, Si, P, S จะถูกออกซิไดซ์ แม้ว่าสถานะ monomorphic ของสิ่งเจือปนจะเข้าสู่สถานะสังเคราะห์ทางเคมีของสิ่งเจือปนก็ตาม เพื่ออำนวยความสะดวกในการกำจัดสิ่งสกปรกเพิ่มเติมในภายหลัง ออกซิเจนมาจากสนิมในประจุ (องค์ประกอบของ Fe2O3-2H2O) เหล็กออกไซด์ แร่เหล็กที่เติมเข้าไป ตลอดจนออกซิเจนในอากาศและออกซิเจนที่เป่าออกมา กระบวนการออกซิเดชั่นของสิ่งสกปรกต่างๆ เกิดขึ้นระหว่างส่วนต่อประสานของตะกรันกับเหล็ก

(2) กระบวนการออกซิเดชั่น กระบวนการออกซิเดชันคือปฏิกิริยาการแยกคาร์บอนไดออกไซด์ การลดฟอสฟอไรเซชัน การกำจัดแก๊ส และการกำจัดสิ่งเจือปนที่เกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูง

(3) การกำจัดออกซิเดชั่น การกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชัน และการผลิตเหล็กกล้า เมื่อสิ้นสุดการเกิดออกซิเดชัน เหล็กจะมีออกซิเจนส่วนเกินจำนวนมาก โดยการเติมเฟอร์โรอัลลอยด์ที่เป็นก้อนหรือผง หรือโลหะผสมหลายองค์ประกอบลงในเหล็กเหลวเพื่อกำจัดออกซิเจนส่วนเกินในเหล็กเหลว ส่งผลให้ก๊าซที่เป็นอันตราย CO ถูกระบายออกพร้อมกับเตาเผา ก๊าซและตะกรันที่เกิดขึ้นสามารถถูกกำจัดซัลเฟอร์ไดซ์เพิ่มเติมได้ กล่าวคือ ตะกรันและเหล็กจะถูกผสมอย่างมากกับการล้างเพื่อเพิ่มปฏิกิริยาการกำจัดซัลเฟอร์ไดเซชันในกระบวนการปล่อยเหล็กขั้นสุดท้าย

(4) การกลั่นนอกเตาเผา เหล็กที่ถลุงจากเตาหลอมเหล็กประกอบด้วยก๊าซและสิ่งสกปรกจำนวนเล็กน้อย โดยทั่วไปแล้วเหล็กจะถูกฉีดเข้าไปในแพ็คเกจการกลั่น การเป่าด้วยอาร์กอน การไล่ก๊าซ การกลั่นด้วยทัพพี และกระบวนการอื่น ๆ เพื่อให้ได้เหล็กที่บริสุทธิ์ยิ่งขึ้น

(5) การหล่อ จากเตาหลอมเหล็กหรือเตากลั่นออกจากเหล็กบริสุทธิ์ เมื่ออุณหภูมิเหมาะสม องค์ประกอบทางเคมีจะถูกปรับให้เหมาะสมหลังเหล็ก เหล็กผ่านแพ็คเกจเหล็กออกไปในแม่พิมพ์ลิ่มหรือเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องนั่นคือเพื่อให้ได้ลิ่มหรือแท่งหล่อแบบต่อเนื่อง

 

การหล่อแบ่งออกเป็นสองวิธี: การหล่อแบบหล่อและการหล่อแบบต่อเนื่อง การหล่อแม่พิมพ์ยังแบ่งออกเป็นวิธีการหล่อแบบบนและแบบหล่อแบบล่าง วิธีการหล่อคือการนำเหล็กจากทัพพีมาหล่อผ่านแม่พิมพ์หล่อจากปากบนลงในแม่พิมพ์โดยตรงจนเกิดเป็นแท่ง วิธีฉีดล่างคือการเทเหล็กในทัพพีลงในท่อฉีด ไหลอิฐเหล็ก เหล็กจากแม่พิมพ์ลิ่มเข้าไปในแม่พิมพ์จากปากล่าง เหล็กจะแข็งตัวในแม่พิมพ์เพื่อให้ได้ลิ่ม แท่งเหล็กผ่านฝาปิดฉนวนเข้าไปในโรงรีดที่ให้ความร้อนจากเตาความร้อน จากนั้นแม่พิมพ์หลอมโลหะและวัสดุอื่นๆ จะถูกขนส่งกลับไปที่โรงถลุงเหล็กสำหรับงานแม่พิมพ์ทั้งหมด

 

การหล่อแบบต่อเนื่องคือการนำเหล็กจากทัพพีใส่ลงในบรรจุภัณฑ์ระดับกลางแล้วเทลงในเครื่องทำความสะอาด เหล็กจะถูกดึงออกจากเครื่องตกผลึกโดยเครื่องดึงเหล็กแท่งด้วยความเร็วหนึ่งผ่านการทำความเย็น หลังจากการทำความเย็นครั้งที่สองและความเย็นแบบบังคับ เพื่อระบายความร้อนทั้งหมด ตัดเป็นเหล็กแท่งหล่อต่อเนื่องขนาดที่กำหนด และสุดท้ายก็ส่งไปยังร้านรีด .

 

2. เทคโนโลยีความปลอดภัยหลักของการผลิตเหล็ก

(1) การป้องกันการระเบิดของข้อศอกหรือท่อลด ปืนออกซิเจนที่ส่วนบนของท่อออกซิเจนโค้งหรือลดเนื่องจากอัตราการไหล การสูญเสียความต้านทานในท้องถิ่น เช่นตะกรันในท่อหรือการล้างไขมันไม่สะอาด ง่ายต่อการกระตุ้นให้เกิดความบริสุทธิ์สูง แรงดันสูง สูง- ความเร็วการเผาไหม้ของออกซิเจน ควรปรับปรุงโดยการออกแบบ, ป้องกันการโค้งงอแหลมคม, อัตราการไหลช้าลง, การเป่าปกติ, การทำความสะอาดตัวกรอง, การขจัดคราบไขมันที่สมบูรณ์แบบ และวิธีอื่น ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ

(2) การป้องกันและควบคุมอุบัติเหตุการแบ่งเบาบรรเทาและการเผาไหม้ ออกซิเจนความดันต่ำส่งผลให้ท่อออกซิเจนแรงดันลบ การอุดตันของหัวฉีดปืนออกซิเจน มีแนวโน้มที่จะเกิดก๊าซในสระน้ำที่อุณหภูมิสูงละลายซึ่งเกิดจากไฟย้อนกลับของถังกลับหัว อุบัติเหตุจากการระเบิด ดังนั้นควรติดตามความดันออกซิเจนอย่างใกล้ชิด เตาหลายเตาที่มีออกซิเจน อย่ารีบเร่งที่จะใช้ออกซิเจน เพื่อไม่ให้เกิดไฟย้อนกลับของท่อ

(3) การป้องกันการระเบิดของความต้านทานไอน้ำ เนื่องจากข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานที่เกิดจากปืนออกซิเจนกลับคืนสู่น้ำไม่สามารถเข้าถึงได้ ปืนออกซิเจนจึงสะสมน้ำในบ่อหลอมเหลวที่มีการกลายเป็นไอที่อุณหภูมิสูง ป้องกันไม่ให้น้ำแรงดันสูงเข้ามา เมื่อความดันไอภายในปืนออกซิเจนสูงกว่าขีดจำกัดความแข็งแกร่งของผนังปืนจะเกิดการระเบิด

(4) อันตรายที่อาจเกิดขึ้นจากการระเบิด: คลื่นแผ่นดินไหวจากการระเบิด; คลื่นกระแทกระเบิด อันตรายจากเศษซากและบล็อกบิน เสียงรบกวน.

(5) มาตรการรับมือด้านความปลอดภัย: ขั้นแรก การระเบิดเศษเหล็กอย่างหนัก เศษเหล็กจะต้องดำเนินการในหลุมระเบิดใต้ดิน ความแข็งแรงของหลุมระเบิดควรมีขนาดใหญ่ และรูระบายแรงดัน รูระบายแรงดันรอบ ๆ การจัดตั้งเสาเพื่อป้องกันผนัง ประการที่สองคือการรื้อถอนเตาหลอม การจำกัดปริมาณประจุ การควบคุมพลังงานการระเบิด ประการที่สามคือการใช้มาตรการป้องกันและควบคุมที่จำเป็น

 

3, เหล็ก, เหล็ก, เทคโนโลยีการป้องกันการเผาไหม้ตะกรัน

อุณหภูมิของเหลวเหล็ก เหล็ก ตะกรันสูงมาก การแผ่รังสีความร้อนมีความรุนแรงมาก สาดกระเซ็นได้ง่าย ประกอบกับอุณหภูมิของอุปกรณ์และสิ่งแวดล้อมที่สูง เกิดอุบัติเหตุไฟไหม้ได้ง่ายมาก

(1) แผลไหม้และสาเหตุ: อุปกรณ์รั่วไหล เช่น เตาหลอมเหล็ก ถังเหล็ก ถังเหล็ก เตาผสมเหล็กล้น เหล็ก เหล็ก ของเหลวตะกรันเมื่อสัมผัสกับการระเบิดทางกายภาพและเคมี และการระเบิดทุติยภูมิที่เกิดขึ้นในน้ำ ท่อไอน้ำร้อนยวดยิ่งผ่านการรั่วไหลหรือสัมผัส เปลี่ยนทิศทางของเปลวไฟของเตาเตาแบนและทิศทางของก๊าซไอเสียออกจากก๊าซร้อนหรือเปลวไฟ การละเมิดขั้นตอนการปฏิบัติงาน

(2) มาตรการป้องกันความปลอดภัย: การตรวจสอบและบำรุงรักษาเตาหลอมเหล็ก ถังเหล็ก ถังเหล็ก เตาผสมเหล็ก และอุปกรณ์อื่น ๆ เป็นประจำ ปรับปรุงกฎระเบียบด้านความปลอดภัยและเทคนิคและบังคับใช้อย่างเคร่งครัด ปรับปรุงการคุ้มครองส่วนบุคคล หน้าแปลนรั่วได้ง่าย ควรเปลี่ยนวาล์วเป็นประจำ

 

4 เทคโนโลยีความปลอดภัยในการยกโรงงานและการขนส่งเหล็ก

กระบวนการผลิตเหล็กต้องใช้วัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องใช้อุปกรณ์ยก และหัวรถจักรในการขนส่ง มีปัจจัยอันตรายมากมายในกระบวนการขนส่ง

(1) การมีอยู่ของอันตราย: การยกของที่หล่นลงมาได้รับบาดเจ็บ; การยกวัตถุชนกัน เหล็กและเหล็กกล้าทิปเจ็บ ยานพาหนะชนผู้คน

(2) มาตรการรับมือด้านความปลอดภัย: พิจารณาพื้นที่เพียงพอเมื่อออกแบบโรงงาน คิดค้นอุปกรณ์และเสริมสร้างการบำรุงรักษา ปรับปรุงระดับการปฏิบัติงานของคนงาน และปฏิบัติตามกฎระเบียบการผลิตด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด

 

5 มาตรการและเทคโนโลยีการป้องกันอุบัติเหตุการผลิตเหล็ก

(1) ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของห้องโรงงานผลิตเหล็ก ควรคำนึงถึงโครงสร้างของห้องโรงงานผลิตเหล็กที่สามารถทนต่อการแผ่รังสีที่อุณหภูมิสูงได้ มีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งเพียงพอ สามารถทนต่อทัพพีเหล็ก ทัพพีเหล็ก แท่งและเหล็กแท่ง เช่น การรับน้ำหนักและการชนกัน และจะไม่เสียรูป สภาพแวดล้อมการทำงานที่กว้างขวาง การระบายอากาศและแสงสว่างที่ดี เอื้อต่อการกระจายความร้อนและการปล่อยควัน เพื่อให้คำนึงถึงข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของการปฏิบัติงานของบุคลากรอย่างเต็มที่

(2) มาตรการความปลอดภัยป้องกันการระเบิด เหล็ก เหล็กหลอม ตะกรันเหล็ก และตะกรันที่ด้านล่างของเตาหลอมเหล็กเป็นวัสดุหลอมเหลวที่มีอุณหภูมิสูง ซึ่งจะระเบิดเมื่อสัมผัสกับน้ำ เมื่อน้ำ 1 กิโลกรัมกลายเป็นไอน้ำจนหมด ปริมาตรจะเพิ่มขึ้นประมาณ 1,500 เท่า พลังทำลายล้างจะยิ่งใหญ่มาก โรงงานเหล็กเนื่องจากวัสดุหลอมเหลวเมื่อสัมผัสกับสถานการณ์การระเบิดของน้ำคือ: คอนเวอร์เตอร์, ปืนออกซิเจนในเตา, เครื่องดูดควันคอนเวอร์เตอร์, เครื่องตกผลึกเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องความดันสูงและปานกลางการรั่วไหลของน้ำหล่อเย็น, การแทรกซึมของวัสดุหลอมเหลวและการระเบิด; เตาเหล็ก, เตากลั่น, ชิ้นส่วนหล่อเย็นด้วยน้ำหล่อตกผลึกอย่างต่อเนื่องเนื่องจากการกลับมาของการอุดตันของน้ำ, ส่งผลให้ความร้อนต่อเนื่องที่เกิดจากการระเบิด; เตาเหล็ก ถังเหล็ก ถังเหล็ก ถัง กระป๋องตะกรันกลาง การรั่วไหลของเหล็ก การรั่วไหลของตะกรันและการทิ้งของการระเบิด ไปยังถังเหล็กเปียก, ถังเหล็ก, ถังกลาง, ถังตะกรันที่เต็มไปด้วยเหล็ก, เหล็ก, การระเบิดของตะกรันของเหลว; มีขยะเปียกและบ่อน้ำ บ่อ บ่อตะกรันในถังร้อน ตะกรัน ตะกรันเหนือการระเบิดที่เกิดจาก; ไปที่เตาหลอมเหล็กเพื่อเพิ่มวัสดุเปียกที่เกิดจากการระเบิด ระบบหล่อเหล็กรั่วและพื้นเปียกสัมผัสกับการระเบิด มาตรการหลักในการป้องกันการระเบิดของวัสดุหลอมเหลวเมื่อสัมผัสกับน้ำคือเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำประปาปลอดภัยไปยังระบบน้ำหล่อเย็น คุณภาพน้ำควรบริสุทธิ์ ไม่มีการรั่วไหล วัสดุ ภาชนะบรรจุ สถานที่ทำงานต้องแห้ง

ป้ายกำกับยอดนิยม: อุปกรณ์การผลิตเหล็ก, อุปกรณ์โลหะ, เตาทำความร้อนเปลวไฟ